潮州市科學技術(shù)研究成果公報
2022年（第四期）
根據(jù)科技成果管理的有關(guān)規(guī)定,，現(xiàn)將各單位2022年度申報潮州市科學技術(shù)研究成果登記的項目予以公布,。任何單位或個人對以下公布的科學技術(shù)研究成果的知識產(chǎn)權(quán)歸屬及成果完成人員等如有異議,，應在公布的30天內(nèi)以書面形式向潮州市科技創(chuàng)新服務中心提出,，由潮州市科技創(chuàng)新服務中心通知推薦單位核實。如確屬剽竊或弄虛作假者,，在原公布范圍內(nèi)宣布撤銷,；對沒有異議的,，由潮州市科技創(chuàng)新服務中心發(fā)給《潮州市重大科學技術(shù)研究成果登記證書》。
（潮州市科技創(chuàng)新服務中心地址：潮州市潮州大道南段科技大樓二樓）
一,、工業(yè)
成果名稱：液體煎膏劑灌裝連動線工藝升級改造
完成單位：廣東新功藥業(yè)有限公司
主要研究人員：張少杰,施建,余愛娟,陳碧瑤
組織評價單位：潮州市科學技術(shù)局
推薦單位：潮州市科學技術(shù)局
1.課題來源與背景 （1）課題來源 課題經(jīng)費實際投入額總計199.29萬元,，其中地方投入50萬元，自有資金149.29萬元,。 （2）課題背景 目前,，在復方蛇脂軟膏生產(chǎn)過程中主要有以下缺點：①傳統(tǒng)的球磨機主要還是起到撞擊、沖擊力使物體破碎的作用,，特別是對于輕質(zhì)類,、纖維類的藥材，單純通過撞擊無法達到設(shè)想的球磨效果,；②乳膏劑是屬于高粘性乳化物,，工藝配制過程最大的問題是在攪拌時把空氣混入制品中，混入的空氣使制品氣泡化,，細菌污染及氧化都造成品質(zhì)劣化,。③傳統(tǒng)的滲漉罐當浸取溶劑進入滲漉罐中，未完全與藥材接觸之前是直接通過過濾層進入滲漉罐底部,，而后在浸取過程中才和浸取液慢慢融合,，這樣有一大部分浸取溶劑的利用率相當?shù)停瑢е聺B漉過程延長,，效率無法切實提高,。針對目前蛇脂軟膏制造過程中消耗大量人力物力的問題，對原有生產(chǎn)模式進行整改,，引進新設(shè)備取代原有人工操作，并研發(fā)系列新的制造工藝,，大大提高藥品生產(chǎn)效率,、產(chǎn)能、產(chǎn)量,，進一步從生產(chǎn)環(huán)節(jié)確保藥品質(zhì)量的安全性,、穩(wěn)定性和均一性。項目的實施,，對促進企業(yè)的自主創(chuàng)新和科技進步有著重要的意義,。 2.技術(shù)原理及性能指標 （1）技術(shù)原理 復方蛇脂軟膏主要生產(chǎn)工藝流程通過中藥炮制（球磨）→中藥提取（滲漉）→ 真空乳化 → 灌裝封尾 → 印盒 → 裝盒 → 印箱 → 裝箱等一系列動作,。本項目主要研發(fā)內(nèi)容：①研發(fā)一種適用于藥材研磨,，具有真正研磨作用的被動式研磨的球磨機。通過改造傳統(tǒng)球磨機結(jié)構(gòu),，使其具有研磨效果,，使藥材在研磨,、撞擊、擠壓的過程中分散,、細化,，最終實現(xiàn)徹底粉碎；②研發(fā)一種真空乳化工藝結(jié)構(gòu),，通過改良乳化機攪拌裝置的配合方式,，上下移動的動轉(zhuǎn)臺與隨物料旋轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)臺配合，對物料不停撞擊,、拍打,、擠壓，鍋內(nèi)呈真空狀態(tài),，定轉(zhuǎn)臺上的攪拌葉可充分對鍋壁的物料進行攪拌,，使鍋內(nèi)物料充分乳化，其產(chǎn)品質(zhì)量高,、設(shè)備運行穩(wěn)定,；③研究一種滲漉提取工藝，將人參粗碎并浸漬后裝入滲漉罐中,，由上部不斷加入溶劑,，溶劑滲過藥材層向下流出，將藥材中的有效成分溶于溶劑并隨溶劑流出收集,，經(jīng)過真空濃縮得到藥材有效成分提取液,。該工藝溶液利用率高，適用于貴重藥材,、毒性藥材及高濃度制劑,，也可用于有效成分較低的藥材提取。（2）性能指標 產(chǎn)品符合國家藥品標準《WS-11513(ZD-1513)-2002-2016Z》的各項標準要求,。 3.技術(shù)的創(chuàng)造性與先進性 本項目實際已申請2項專利,，其中發(fā)明1項，已進入實審階段,；實用新型專利1項,，已獲得專利授權(quán)；開發(fā)新工藝1項,，已運用于復方蛇脂軟膏人參滲漉提取工藝,。 4.技術(shù)的成熟程度，適用范圍和安全性 本項目技術(shù)目前已經(jīng)成熟應用于生產(chǎn)中,，項目產(chǎn)品已通過廣東省藥品監(jiān)督管理局延長有效期審批并公示,，且通過潮州市食品藥品檢驗所檢驗，符合國家藥品標準《WS-11513(ZD-1513)-2002-2016Z》的各項標準要求,。 5.應用情況及存在的問題 項目通過引進新設(shè)備對生產(chǎn)線進行改造,，有效的控制生產(chǎn)過程中大消耗及各項費用的支出,，大量節(jié)省了生產(chǎn)過程中的人力物力。項目的實施促進企業(yè)的自主創(chuàng)新和科技進步,，同時帶動國內(nèi)同類產(chǎn)品向高標準發(fā)展,，經(jīng)濟、社會效益顯著,。 6.歷年獲獎情況 無,。
